Подрезивање је уобичајен процес у производњи гумених производа. Методе обрезивања укључују ручно обрезивање, брушење, сечење, криогено обрезивање и блицле без формирања калупа, између осталог. Произвођачи могу одабрати одговарајућу методу обртаја на основу потреба квалитета производа и сопствених производних услова.
Ручно подрезивање
Ручно подрезивање је древна метода подрезавања, што укључује ручно пробијање и сечење гумене ивице помоћу удараца, маказа и алата за стругање и стругање. Квалитет и брзина ручних подрезаних гумених производа могу се разликовати од особе до особе. Потребно је да геометријске димензије производа након обрезивања морају испунити захтеве цртежа производа, а не би требало да постоје огреботине, резове или деформације. Пре подрезавања, потребно је јасно разумети подручје обртаја и техничке захтеве и савладати исправне методе обртаја и правилно коришћење алата.
У производњи гумених делова, већина операција обрезивање врши се кроз различите облике ручних операција. Због ниске производне ефикасности ручних обртаја, често је потребно да се мобилише многе људе за подрезивање, посебно када су концентрисани производни задаци. Ово не само да утиче само на радни налог, већ и угрожава квалитет производа.
Механичко обрезивање
Механичко обрезивање углавном укључује пробијање, брушење са млевеним точкићем и кружним подрезивањем сечива, које су погодне за одређене производе са ниским прецизним захтевима. Тренутно је напредна метода обрезивање.
1) Механичко пробијање подрезивање укључује употребу машине за штампу и ударање или умреће да бисте уклонили гумену ивицу производа. Ова метода је погодна за производе и њихове гумене ивице које се могу поставити на основну плочу за паунцх или дие, као што су чепови бочице, гумене посуде итд за производе са високим гуменим садржајем и ниском тврдоћом, обично се користи метода утицаја обично се користи Обрежите ивице, које могу смањити неравнину и депресију на бочној површини узрокованој еластичношћу производа након сечења. За производе са ниским садржајем гуменог и великом тврдоћом, начин коришћења сечног ивице калупа може се директно усвојити. Поред тога, ударање се може поделити у хладно пробијање и вруће пробијање. Хладно пробијање односи се на пробијање на собној температури, захтевајући већи притисак ударања и бољи квалитет ударања. Вруће пробијање се односи на ударање на вишој температури и потребно је избегавати продужени контакт са производом на високим температурама, што може утицати на квалитет производа.
2) Механичко резање обрезивање је погодно за обрезивање производа велике величине и користи алате за резање. Свака машина за сечење је посебна машина, а различити производи користе различите алате за сечење. На пример, након вулканизоване гуме, постоје гумене траке различитих дужина на површинским отворима и издувних линија гуме, које је потребно уклонити помоћу жељеног алата док се гума ротира.
3) Механичко мљевјећење се користи за гумене производе са унутрашњим рупама и спољним круговима и обично се користи брушење. Алат за брушење је брусни точак са одређеном величином честица, а прецизност брушења је ниска, што је резултирало грубом површином и могућим честицама заосталих песка, које могу утицати на ефекат пријаве.
4) криогени дефласхинг користи се за прецизне производе са високим захтевима квалитета, попут О-прстенова, мале гумене посуде итд. Ова метода се брзо хлади производ у кршећу температуру користећи течни азот или суви лед, а затим брзо и убризгавајући метал или пластичне пелете да се прекине и уклањају блиц, испуњавање процеса обрезивања.
5) Крипање ниског температура: то укључује употребу две најлонске четке за ротирање око хоризонталне осе за брисање гумене ивице смрзнуте гумене производе.
6) Средња бубњара ниског температуре: Ово је најранији метод криогеног обрезавања, користећи утицајну силу која ствара ротирајуће бубањ и трења између производа да се пукне и уклања бљесак из производа који су замрзнути испод температуре умањењења. Облик бубња обично је осмерокутно повећати утицајну силу на производима у бубњу. Брзина бубња треба да буде умерена, а додавање абразива може побољшати ефикасност. На пример, техника подређења ивица гумених утикача за електролитичке кондензаторе користи се на ниским температурама.
7) Осцилирајући подражавање ниског температуре, такође познато као осцилирајуће криогено подрезивање: Производи осцилирају у спиралном узорку у кружној кутији за бртвљење, што резултира снажним утицајем производа између производа и између производа и абразивног, узрокујући да падне замрзнути блиц. . Осцилирање ниског температуре је боље од нискотемпера температурног бубња, са нижим стопама оштећења производа и већу ефикасност производње.
8) Слапање ниских температура и вибрација: Погодан је за мале или минијатурне производе или микро-силиконске гумене производе богате металним костурима. Користи се заједно са абразивима да уклони блиц из рупа, углова и жлебова.
Криогена машина за уклањање
Специјализовани криогени дефласхинг машина уклања бурре користећи течни азот како би се ивице готовог производа дале лов на ниским температурама. Користи специфичне замрзнуте честице (пелете) да би се брзо уклонило. Смрзнута машина за подрезивање ивице има високу ефикасност производње, мале интензитет рада, добар квалитет обређења и висок степен аутоматизације, што га чини нарочито погодним за чисте гумене делове. Широко је применљиво и постало је стандард главног процеса, погодан за уклањање буррија из разне гуме, силиконске и цинко-магнезијум-алуминијумске легуре.
Без распродаја
Употреба калупа без бурла за производњу чини да се обредни рад једноставно и једноставно (БУРРС се може лако уклонити кимањем, тако да се ова врста калупа назива и калуп за сузорење). Метода формирања калупа без распршивања у потпуности елиминише процес обртаја, побољшава квалитет производа и перформансе, смањује интензитет рада и трошкове производње. Има широке развојне перспективе, али није погодан за произвођаче са флексибилним и разноликим производима.
Вријеме поште: сеп-05-2024